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沧州附近的SiC厂家

物质特性碳化硅因为化学功能安稳、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨功能好，除作磨料用外，还有许多其他用处，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延伸使用寿命1～2倍；用以制成的高档耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还很多用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石（10级），具有优秀的导热功能，是一种半导体，高温时能抗氧化。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下构成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石类似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的使用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为安稳，且磕碰时有较为悦耳的声响，但直至今天，这两种型态没有有商业上之使用碳化硅涂层。因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之质料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有适当低的化学活性。因为其高热导性、高溃散电场强度及高 大电流密度，在半导体高功率元件的使用上，不少人试着用它来替代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合效果，并其所有之高升华点，使其可实际使用于加热金属。碳化硅涂层纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系因为含铁之不纯物碳化硅涂层。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面发生之二氧化硅保护层所造成的物质结构纯碳化硅是无色通明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，通明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC（称立方碳化硅)。α-SiC因为其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅涂层

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核心内容总结：碳化硅涂层1.长期市场空间10倍。碳化硅和氮化镓等宽禁带材料未来会抢占一部分原有的硅市场，也会有一些潜在的增量市场，主要适用于高功率、高电压、高电流、高频、高温等环境的器件，器件会更小，重量更轻。现在成本是制约碳化硅快速生长的大问题。折合到单个器件，成本是硅的2-8倍，其间二极管价格2-5倍，MOSFET2-5倍，功率等级越高的贵的越多。未来价格会跟着规划放量碳化硅涂层、技能提高逐渐改进，之前三年基本上以10+%的速度下降。现在放量比较快的是新能源汽车；2.降本方式：①尺寸持续扩大（国外cree等开端做8寸）；②良率依然有提高的机会，现在良率远远低于硅，碳化硅良率6寸世界上60%；③厚度：世界平均厚度水平2.5cm。未来或许需求考虑其他的生成技能；3.设备和工艺非常关键。长晶环节主要用PVT（物理气相传输）技能道路，温度高，难点在于不行监控。难点不在设备自身，更多是工艺环节。现在出产速度很慢，一台炉子100万，年产能仅400片碳化硅涂层；4.设备公司的发展需求探讨新的商业形式。从世界市场经验，只做碳化硅的炉子拉不开距离。有工艺的厂商和与有设备制造能力的厂商协作，协作之后又长晶，又卖设备，也可以卖部分工艺，或许是一种可行的形式碳化硅涂层。碳化硅涂层

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公司主营业务开展道路清晰。公司成功施行贸工技道路, 着力加大研制投入,产能从4寸线开展到6寸线,未来规划8寸线,逐渐提高高端产能占比,抢占外商份额。公司业绩每年稳定增长20-30%,净利率保持在18%,大幅领先同业SiC涂层。“国内”+“海外”双轮驱动。公司施行“YJ”与“MCC”双品牌运作,2015年海外商场销售额占比15%,未来海外销售占比能达到50%。重视研制与海外商场拓展轨道与华为共同。SiC 项目布局第三代半导体。获益于下游充电桩和电动汽车数量的交替增长,SIC 商场在起飞前夜。公司现在做SiC 器材, 已给下游充电桩企业送样,SiC 晶圆线正在建设中,构成产业一体化优势。持续进行分立器材产业链整合。公司对本身的定位是分立器材的整合渠道。(1)收买国宇电子14.95%的股权,布局第三代半导体。(2)收买美国MCC、台湾美微科、深圳美微科,进军海外商场。 定增助推公司开展动能。公司拟定增10亿,用于SiC 芯片器材研制、节能型功率器材芯片建设、智慧型电源芯片封装测验, 优化公司产品结构,扩大商场竞争力SiC涂层。我们以为,公司技能实力强,管理层和产品团队质地优异,在国家半导体扶持方针侧重先进产能和新式应用领域的布景下, 看好公司长期开展空间。估计公司2016-2018年归母净利润1.83亿、2.76亿、3.64亿;EPS 为0.43元、0.65元、0.86元,对应6月14日收盘价(20.58元/股)PE 分别为47倍、31倍、24倍。鉴于公司未来三年的复合增速估计将超越30%, 给予“强烈推荐”评级SiC涂层。SiC涂层

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石墨资料究竟有着比铜模电极有哪些优势呢？石墨盘一、挑选石墨作为电极资料在欧洲超越90％以上的电极资料是石墨。铜这种曾经占控制地位的电极资料，和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。二、石墨做电极的原因石墨盘：1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快倍石墨盘；2、资料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势显着；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而发生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。3、重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效下降机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。石墨盘4、放电耗费更小；因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，石墨盘转而在石墨电极的外表构成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。石墨盘

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由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的办法是将石英砂与焦炭混合，利用其间的二氧化硅和石油焦，参加食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，通过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，碳化硅涂层但其应用规模却超越一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的首选窑具资料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC锻炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因而SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要留意：它与天然金刚砂（石榴子石）的成分不同。在工业生产中，SiC锻炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅佐回收料、乏料，通过粉磨等工序分配成为配比合理与粒度合适的炉料（为了调理炉料的透气性需要参加适量的木屑，制备绿碳化碳化硅涂层硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。高温制备SiC锻炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心碳化硅涂层的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺度安装在炉猜中心，一般为圆形或矩形。其两头与电极相连）等组成。该电炉所用的烧成办法俗称：埋粉烧成。它碳化硅涂层一通电即为加热开端，炉心体温度约2500℃，乃至更高（2600～2700℃），炉料到达1450℃时开端合成SiC（但SiC主要是在≥1800℃时形成），且放出CO。然而，≥2600℃时SiC会分化，但分化出的Si又会与炉猜中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便依据电负荷特性调理电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成SiC的反响基本完毕，再通过一段时间的冷却就可以撤除侧墙，然后逐渐取出炉料。 [高温煅烧后的炉料从外到内分别是：未反响料（在炉中起保温效果）碳化硅涂层、氧碳化硅（半反响料，主要成分是C与SiO)、粘结物层（是粘结很紧的物料层，主要成分是C、SiO2、40%～60%SiC以及Fe、Al、Ca、Mg的碳酸盐）、无定形物层（主要成分是70%～90% SiC，并且是立方SiC 即 β-sic，其余是C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg的碳酸盐）、二级品SiC层（主要成分是90%～95%SiC，该层已生成六方SiC，但结晶体较小、很软弱，不能作为磨料）、一级品SiC（(SiC含量<96%，并且是六方SiC即口一SiC的粗大结晶体）、炉芯体石墨。在上述各层猜中，通常将未反响料和一部分氧碳化硅层料作为乏料搜集，将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一同搜集为回炉料，而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则通过分级、粗碎、细碎、化学处理、枯燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的SiC颗粒。要制成碳化硅微粉还要通过水选进程；要做成碳化硅制品还要通过成型与结烧的进程。 碳化硅涂层